新型干法水泥回轉窯用耐火材料

新型干法水泥回轉窯用耐火材料，新型干法水泥回轉窯具有自動化、高效、、低耗和環保的特點，采用新型原料、燃料預均化技術和節能粉磨技術，是目前比較先進的水泥窯，其對耐火材料的要求，根據各部位不同，我們來看下。
 

 

新型干法水泥回轉窯用耐火材料

 

1. 卸料口和卸料帶 

 

主要要求 機械磨損、化學磨損    要求 耐磨性好 化學侵蝕的能力 耐熱震穩定性要強 

 

卸料帶 高鋁磚（Al2O370-80%）鎂鉻磚 尖晶石磚 

 

鞋料口 高鋁磚 剛玉質澆注磚 碳化硅磚 

 

2. 燒成帶 主要要求 高溫熱沖擊 化學侵蝕 要求 耐熱震性能 耐侵蝕 熱態機械強度 鎂鉻磚 直接結合鎂鉻磚 

 

3. 過渡帶 要求 高溫熱沖擊 熱態機械強度 較小彈摸  高鋁磚（Al2O350-80%）直接結合鎂鉻磚 普通的鎂鉻磚 尖晶石磚 

 

4. 分解帶 與預熱帶連接的部位，由于熱應力與化學侵蝕較小，可使用各種質量的黏土磚和鋁磚 與過渡帶連接的部位，重要采用 高鋁磚（Al2O350-60%） 普通的鎂鉻磚 尖晶石磚

 

 5. 預熱帶 耐堿性------耐堿的隔熱磚 

 

耐熱------耐堿的隔熱澆注磚 

 

6. 預熱器系統 耐堿  預熱器及分解爐的直通、錐體部分及連接管道，采用耐堿的黏土磚、硅鋁制的耐磨磚并加隔熱復合層 隔熱 頂蓋:采用火硅掛頂，背襯礦棉，可用澆注料 

 

7. 冷卻系統： 

 

蓖式冷卻機：輕質澆注料 隔熱磚 隔熱板材 

 

下料喉部（高溫區）：普通的鎂鉻磚 高鋁磚

 

 中、低溫區：鋁磚

 

水泥回轉窯停窯操作規范：

 

1、當下料量減少到一定程度，料倉內氫氧化鋁排空后停止下料，繼續燒窯灰。

 

2、停窯前4h應減少下料量，要減少燃料及前后風，并嚴格控制窯尾溫度。

 

3、窯尾溫度降榮盛耐材150℃時，換上事故點擊轉窯，并停止窯螺旋。

 

4、熱風溫度降榮盛耐材160℃時，停鼓風機、排風機、電收塵、關閉前后風門