高鋁磚在工業窯爐的應用

工業窯爐如電廠、鋼廠、化工廠的高溫窯爐內襯一般都需要用高鋁磚來進行砌筑，高鋁磚的耐火溫度高、荷重軟化溫度高，體密大、耐磨性能好，可以抵抗酸性和堿性渣的侵蝕，應用很廣泛，我們來看下高鋁磚在工業窯爐的應用。
 

 

高鋁磚在我國一般用于煉鋼、煉鐵等各種工業窯爐，該產品具有優良的運用質量、耐火火性和長壽命的特點，也是工業窯爐的主要耐火產品。

 

高鋁磚在工業窯爐中的作用因工業窯爐而異，首先在水泥窯頂部使用鋁硅系耐火材料，除普通粘土磚和高鋁磚，還有其特殊要求。首先是耐磨、耐堿、耐溫的變化。因此，已經發布了一系列特殊的高鋁磚，如磷酸鹽結合高鋁磚、磷酸鹽結合高鋁耐磨磚、抗脫落高鋁磚、耐堿半酸性粘土磚等。陶瓷窯內壁數據要求耐高溫，選擇的耐火材料品種由產品烘焙溫度決定，在1300~1400℃使用高鋁磚。焦爐的炭化室大部分使用粘土磚，現在傾向于選擇高鋁磚、硅石磚和紅柱石磚。

 

高鋁磚在工業窯爐中的作用非常重要，可以滿足工業窯爐的化學腐蝕、機械沖刷、高溫效果。榮盛耐用材料生產的高鋁磚氧化鋁含量在48%以上，屬于中性耐火磚制造商數據。由含氧化鋁含量高的原料或其他氧化鋁制成。熱穩定性高，耐火磚制造商溫度在1770℃以上。耐渣性好，用于建造煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥旋轉爐等面料。該產品具有高溫蠕變小、耐腐蝕性強、熱震穩定性好等優點，適用于大中型熱風爐。

 

高鋁磚在我國一般用于煉鋼、煉鐵等各種工業窯爐，該產品具有優良的運用質量、耐火火性和長壽命的特點，也是工業窯爐的主要耐火產品。

 

高鋁磚在工業窯爐中的作用因工業窯爐而異，首先在水泥窯頂部使用鋁硅系耐火材料，除普通粘土磚和高鋁磚，還有其特殊要求。首先是耐磨、耐堿、耐溫的變化。因此，已經發布了一系列特殊的高鋁磚，如磷酸鹽結合高鋁磚、磷酸鹽結合高鋁耐磨磚、抗脫落高鋁磚、耐堿半酸性粘土磚等。陶瓷窯內壁數據要求耐高溫，選擇的耐火材料品種由產品烘焙溫度決定，在1300~1400℃使用高鋁磚。焦爐的炭化室大部分使用粘土磚，現在傾向于選擇高鋁磚、硅石磚和紅柱石磚。

 

高鋁磚質量的好壞是決定窯能否長時間安全作業的重要因素之一。因而留意高鋁磚的查驗作業是不容忽視的。高鋁磚在出廠之前應該做好以下作業：

 

1、出廠合格證、質量證明書、復試報告單。

 

2、高鋁磚的標準尺度偏差要符合要求。

 

3、取樣送檢高鋁磚。

 

從以下幾個方面臨產品質量進行操控：.

 

1、質料

 

進廠原材料，必須有合格的原材料質量證明文件，或經質檢人員檢測合格后方可入庫。

 

2、生產過程操控

 

從質料到產品，每道工序都有 質檢人員進行查看和查驗，查驗合格后方可進入下道工序。

 

3、終產品查驗和試驗

 

產品出廠前，查看產品的包裝、數量、牌號、嘜頭及運送地址是否正確，承認無誤后填寫出廠產品查驗報告單和合格證。

 

4、產品現場施工